Pregunta:
Microperforación de metal
Aditya
2016-03-22 11:43:54 UTC
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Estoy intentando diseñar una superficie metálica con microperforación para un producto e iluminarla desde el otro lado con LED, de modo que el patrón perforado solo aparezca cuando está encendido.

En mi prototipo anterior, que utilizó perforación láser (orificios de 20 micrones) para la perforación, hubo una deformación considerable de la película de metal (alrededor de 0,3 mm de espesor) que inutilizó el prototipo (estéticamente)

Otro problema que tuve con el prototipo fue que la luz no atravesaba la perforación de manera uniforme, es decir, no podía ver la luz desde diferentes ángulos.

En una investigación inicial sobre la microperforación con láser descubrí que la conductividad térmica del material juega un papel importante en el calor zona afectada, lo que podría provocar deformaciones. El material utilizado para el prototipo fue acero inoxidable, que tiene una conductividad térmica comparativamente más baja que el aluminio.

  • ¿Qué cuidado se debe tener para evitar o reducir la ZAT y, por lo tanto, la deformación?
  • Para la visibilidad de la luz a través de la perforación, ¿afectará directamente el tamaño y el espaciado del orificio esto?

Estoy tratando de lograr la apariencia que se muestra a continuación Misfit Shine fitness band; the micro-perforation on dial is invisible when unlit.

Banda de fitness Misfit Shine; la microperforación en la esfera es invisible cuando está apagada.

¿Tienes que usar perforación láser? Los chorros de agua a alta presión hacen un trabajo más limpio. Si debe usar láseres, ¿qué longitudes de onda y duraciones de pulso están disponibles?
¿Qué número y configuración de LED se utilizaron en su prototipo? ¿Están directamente debajo / detrás de las perforaciones, hay más perforaciones que fuentes de luz, etc.?
@CarlWitthoft Sí, estoy de acuerdo con que el chorro de agua hace un trabajo más limpio sin HAZ. Y por lo que he sabido, el chorro de agua no podrá producir agujeros por debajo de las 100 micras. En este tamaño (> 100 micrones), la perforación podría identificarse fácilmente en la superficie incluso cuando no está iluminada.
Los LED @Air se colocaron directamente debajo de la región perforada. 1 LED para cada región perforada. Una región de mi prototipo tenía un par de cientos de agujeros. También estoy buscando reducir la visibilidad de la región perforada cuando no está iluminada. ¿Podría el tamaño y el espaciado de los agujeros jugar un papel clave aquí?
¿Cómo lo hace Apple en su teclado y trackpad Bluetooth? El LED de encendido es completamente invisible cuando no está encendido.
¡Apple lo hace como un jefe! Tengo problemas con el acabado de la superficie y el aspecto después de la perforación. La región perforada casi parece un área ligeramente quemada, supongo que esto tiene que ver con el espaciado de los orificios (parece que los orificios están ahora muy cerca).
@Aditya, ¿consideró un proceso de grabado? o reemplace esas placas de metal por máscaras de vidrio.
Que no puedas ver los LED desde un ángulo amplio me dice que tu material es demasiado grueso
Otra cosa a considerar es cuánta tensión interna contiene el material que está cortando. ¿Cómo se fabrica su material base?
Dos respuestas:
Jean-Michel Roy
2017-06-30 23:54:38 UTC
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Si puede usar la metalización para crear su película, puede crear una máscara con el patrón requerido y simplemente cubrirla.

Sin embargo, supongo que solo tiene un láser a su disposición. Su zona afectada por el calor dependerá de la velocidad a la que retire el material. Una potencia más alta tenderá a perforar más rápido y afectará a un área más pequeña, pero puede crear más deformaciones a medida que crea un gradiente de calor más pronunciado. Hay dos cosas que puedo pensar en probar que funcionaron en otras aplicaciones:

  1. usar un respaldo que distribuya el calor (aluminio / cobre), puede reducir la cantidad de tensión en el material
  2. intente usar diferentes configuraciones (potencia, velocidad de desplazamiento) para reducir la tensión en el material. Documente sus pruebas y vea qué funciona mejor. (Lo siento, no puedo ayudar más sobre qué configuraciones usar, mi aplicación / material era un poco diferente)
Apoyo este enfoque. ¿Puedes ralentizar las cosas? Retire una pequeña cantidad de material a la vez y vuelva al mismo agujero después de darle suficiente tiempo para que se enfríe.
Gwydionforge
2017-05-11 19:20:40 UTC
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¿Qué pasa con el uso de un metal sinterizado? Los metales en polvo se pueden mezclar y un ácido podría eliminar un metal en puntos específicos permitiendo que la luz brille.

Ciertamente, no es necesario utilizar sinterización para aplicar el grabado ácido.
No, pero la naturaleza de los metales sinterizados produciría efectos interesantes con el grabado. Los metales se pueden mezclar y grabar uno dejando al otro y un área porosa.


Esta pregunta y respuesta fue traducida automáticamente del idioma inglés.El contenido original está disponible en stackexchange, a quien agradecemos la licencia cc by-sa 3.0 bajo la que se distribuye.
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